涡轮式搅拌器由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成。 桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20：5：4，圆周速度一般为 3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25pa·s。
桨式搅拌器
有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4～10，圆周速度为1.5～3m/s，所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器（图4）的两叶相反折转45°或60°，因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。
在水处理过程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌，溶解，储存，再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点
减速比大，：一级传动减速比为9-87，双级传动减速比为121-7569，多级组合可达数万，且针齿合系套式滚动摩擦，齿合表面无相对滑动，故一级减速的效果率达94%。
b) 运转平民，噪音低，在运转中同时接触的齿数较多，重合度大，侧向搅拌器，运转平稳，过载能力强，振动和噪音低，各种规格的机型噪音均在85db（a）以下。
搅拌器功率都受以下因素条件的影响： 影响搅拌器功率的因素有很多，再次强调以下主要因素： 一，搅拌器叶轮方面，包括：叶轮直径d；叶轮宽度b；叶片倾斜角度θ；叶轮转速n；单个叶轮上的叶片数np；叶轮离罐底的高度c等等。 二，搅拌器电机，搅拌容器方面，包括：罐体直径d、罐体形状、---h、安装的挡板数量nb、挡板宽度wb。 三，搅拌介质方面，包括介质的密度ρ，介质的黏度μ等等。 四，重力加速度g。 在这四项中，重力加速度理解，因为不同地区的重力加速度是一个定值，计算功率时我们只需将这个值代入公式即可，而对于其它三项对于搅拌功率影响大小的确认。 关于影响搅拌器功率的因素，已有大体上的介绍，搅拌器，之所以在这里再次提到这个问题，是基于搅拌器功率确定工序上的需要。因为当我们通过功率曲线算图确定了一个搅拌器功率值，然而这个值是在一定的搅拌工况条件下推算出来的，所以我们还需要结合自身的具体搅拌工况，轴流式搅拌器，还需要考虑到影响搅拌器功率的因素，然后根据这些因素对搅拌器功率进行修正，从而得出一个值。
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