2.按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。
3.按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
搅拌机桨叶采用45度折叶桨或翼形桨叶轮，其动力。根据池型及搅拌工艺要求可采用单层、双层或多层桨叶，可使搅拌介质同时产生轴向、径向和环向流动，可在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度。
满足混合速度快、均匀、充分等要求，搅拌器，且水力损失小，并可广泛适应搅拌介质比重、浓度、酸碱度、温度及粘度的变化，以满足各种搅拌工况的要求。
框式搅拌机可视为桨式搅拌器的变形，其结构比较坚固，搅动物料量大。框式搅拌器与釜壁间隙较小，有利于传热过程的进行，常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。
框式搅拌器的转速不高，小型的搅拌罐内大转速为85rpm左右，较大的搅拌罐一般就在85rpm以下，液压搅拌器，框式搅拌器的直径较大，如果转速过快，搅拌扭矩太大，会造成损害。叶轮式及桨式搅拌器的转速比框式及锚式搅拌器转速快一些，由于叶轮式及桨式搅拌受力较小，同样转速下，叶轮式及桨式搅拌受到的扭矩较小，转速一般在130rpm左右。
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