拌合机在正常的投料搅拌过程中，搅拌主机出现闷机跳闸现象。原因分享及故障处理方法如下：
1、原因1·投料过多，轴向流搅拌器，引起拌合机负荷过大
这个要检查整个称料系统是否正常，拌合机内是否有上盘残余物料以及有无二次投料现象；
2、原因2·搅拌系统叶片与衬板之间的间隙过大，缺氧池搅拌器，搅拌过程中，增大了阻力
检查拌合机叶片与衬板之间的间隙是否在3~8mm；2、衬板厚度是否＞2-3mm，如果衬板厚度不达标，则要及时更换衬板。
一、搅拌罐结构组成
搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，絮凝剂搅拌器，另可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置；在搅拌过程中可进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等，充分体现了标准化及人性化的设计。
搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等，可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。
3、按照搅拌容积、工作温度、工作压力，搅拌器，选择磁力搅拌器机型。
4、考虑相关的支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。
磁力搅拌器使用注意事项：
1、连续是用2个小时以上适当选择低速；
2、在实验中要注意控制加热盘的温度；
3、采用传感器控温方法是在机器主机上设定温度，若是要搅拌的实验物腐蚀性高建议是使用电接点温度计；
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