搅拌设计说明
1.减速机选用摆线针轮减速机：传动，负载系数在2.0以上。传递达96%以上，噪音低于85分贝，搅拌器 厂家，出厂---0%进行加压气密性实验，不漏油。
2.机架为碳钢件，强度高，无隐形缺陷，表面光洁，美观，使用寿命更长。
3.联轴器：刚性联轴器，止口对中，---的---同轴度。
4.搅拌轴：无缝厚壁管，搅拌器，在同等扭矩情况下能承受的弯矩。即刚性好，加热磁力搅拌器，不易摆动，比实心轴成本---些，降低用户投资成本。
5.安装底盖：在搅拌机与客户制作的罐体之间起过渡作用，方便安装。
6.搅拌器：样式和介绍详见搅拌器附图，以实际为准。
7.客户需确认：罐体安装人孔是否能进入；现场安装限高；其他---安装的因素。
8.搅拌设备安装后不能空载试车。可手动盘车后以水代料试车；物料高度超过搅拌叶片后方可开启搅拌设备。
9.根据需方确认图纸加工。
涡轮式搅拌器由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成。 桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20：5：4，搅拌器搅拌，圆周速度一般为 3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25pa·s。
桨式搅拌器
有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4～10，圆周速度为1.5～3m/s，所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器（图4）的两叶相反折转45°或60°，因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。
桨式搅拌机有哪些特点
桨式搅拌机适用各领域场合使用，主要用于污水处理的搅拌功能，在此设备特点方面根据客户实际使用的环境及搅拌处理成份有一定关系，详细桨式搅拌机结构特点及使用特点。
桨式搅拌机在结构特点方面体现如下：桨式搅拌机结构比较简单，叶片用扁钢制成，焊接或用螺栓固定在轮毂上，叶片数是2、3或4片，叶片形式可分为平直叶和折叶氏两种，即根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌机和斜桨式搅拌机。平桨式搅拌机产生的是径向力，斜桨式搅拌机产生的是轴向力，桨式搅拌机适用于低黏度的液体，悬浮液及溶解液搅拌，具体详细特点分析如下：
桨式搅拌机通常仅有二个叶片，是搅拌叶轮中比较简单的一种。根据叶片的垂直或倾斜安装可分成径向流型和轴向流型。桨式叶轮主要用于排出流是---的场合，由于在同样的排量下，轴向流叶轮的功耗比径向流低，故轴向流叶轮使用较多，由于结构简单，即使叶径大，价格也不高，故往往用于大叶径、低转速的场合。
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