由于液体的螺旋作用，螺旋型高速液流使低速流动区域的液体被携带进入高速液流区，从而起到混合作用。同时由于螺旋桨式搅拌器除有轴向推力形成轴向流以外，还有法向力形成的非轴向流，因而造成液体的上下翻腾，搅拌器适用范围，使浆液池达到混合均匀的同时也兼有阻止罐底沉积物堆积的作用。
适用范围：
框式搅拌机可在要求的混合时间内达到需要的搅拌强度，满足混合速度快、均匀、充分等要求，且水头损失小，并可适应水量的变化以适用于各种水量的水厂用于给水排水处理反应过程中的各种水处理药剂的溶解或原水与混凝剂的混合、反应及池或容器内不同比重的有机或无机液体的液相搅拌混合。
涡轮式搅拌器又称透平式叶轮，是应用较广的一种搅拌器，能有效地完成所有的搅拌操作，搅拌器型号，并能处理黏度范围很广的流体。主要应用：涡轮式搅拌器有较大的剪切力，可使流体微团分散得很细，适用于低粘度到中等黏度流体的混合，液液分散，搅拌器规格，液固悬浮， 以及促进---的传热，传质和化学反应。
主要应用：锚式或框式桨叶的混合效果并不理想，只适用于对混合要求不太高的场合。由于锚式搅拌器在容器壁附近流速比其它搅拌器大，能得到大的表面传热系数，故常用于传热、晶析操作。常用于搅拌高浓度淤浆和沉降性淤浆。当搅拌黏度大于100pas的流体时，应采用螺带式或螺杆式。
桨式搅拌机有哪些特点
桨式搅拌机适用各领域场合使用，主要用于污水处理的搅拌功能，在此设备特点方面根据客户实际使用的环境及搅拌处理成份有一定关系，详细桨式搅拌机结构特点及使用特点。
桨式搅拌机在结构特点方面体现如下：桨式搅拌机结构比较简单，叶片用扁钢制成，焊接或用螺栓固定在轮毂上，叶片数是2、3或4片，叶片形式可分为平直叶和折叶氏两种，即根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌机和斜桨式搅拌机。平桨式搅拌机产生的是径向力，斜桨式搅拌机产生的是轴向力，桨式搅拌机适用于低黏度的液体，悬浮液及溶解液搅拌，具体详细特点分析如下：
桨式搅拌机通常仅有二个叶片，焦作搅拌器，是搅拌叶轮中比较简单的一种。根据叶片的垂直或倾斜安装可分成径向流型和轴向流型。桨式叶轮主要用于排出流是---的场合，由于在同样的排量下，轴向流叶轮的功耗比径向流低，故轴向流叶轮使用较多，由于结构简单，即使叶径大，价格也不高，故往往用于大叶径、低转速的场合。
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