选用原则
中间轴承和底轴承宜采用可更换的滑动轴承，在更换滑动轴承的易损件时，搅拌器型号，应无需整体拆除搅拌轴和搅拌器。
中间轴承一般安装在搅拌容器的中间高度位置，它同时也起到导向轴承的作用。底轴承安装在容器底部，由支架支撑。
由于中间轴承和底轴承都长期处于介质中，所以轴承的润滑只能靠摩擦副材料的自润滑性能或者借助于液体物料完成，润滑条件差时，大多数中间轴承和底轴承都采用轴上安装轴套的滑动轴承结构，以达到---的保护轴本体不受损伤以及磨损。
中间轴承和底轴承的材料选择除了考虑耐磨，使用寿命的同时，还要考虑介质对支撑的应力腐蚀，搅拌器，为了适应轴上各轴承段中心线的同心度偏差和主轴的安装偏差，搅拌器布局形式，中间轴承或底轴承与轴之间的间隙一定要经过严密的计算。
当介质中含有固体颗粒，且硬度相对较高时，设计时还应在轴承上加装防止颗粒侵入轴承的措施。
1、废水首先经过格栅、筛网后流至絮凝沉淀池，为了使处理效果好，在絮bai凝沉淀池中加入混凝剂，使废水中悬浮物治理效果---，混凝加药也起到调节废水的作用.絮凝沉淀后的废水流入预曝气调节池中。
2、曝气调节池中通入空气，起到预曝气调节的作用.调节均匀的废水用泵提升到一级浮动填料生化池中。
3、生化池中安装充氧效率---的曝气头，并装入浮动填料，实践证明该项技术对cod和bod有较高的去除效率.一级浮动填料生化池中废水自流入二级浮动填料生化池，二池采用方法相同。
4、二级浮动填料生化池水自流入斜板沉淀池中.池中加入聚蜂窝斜管，可---提高沉降效率，另外水力负荷高，停留时间短，占地面积小。
潜水搅拌机是通过德国潜水电封技术研制成功的。经过多年的实践摸索，搅拌器电机功率，因其在形式、结构和试验方法上的更新，使得潜水搅拌机总体性能达到了国外同类产品的水平。
潜水搅拌机可分为混合搅拌和低速推流两大系列。
混合系列搅拌机适用于污水处理厂和工业流程中搅拌含有悬浮物的液体；
低速推流系列搅拌机适用于工业和城市污水处理厂曝气池，其产生低切向流的强力水流，可用于循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等。
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