桨式搅拌机有哪些特点
桨式搅拌机适用各领域场合使用,主要用于污水处理的搅拌功能,在此设备特点方面根据客户实际使用的环境及搅拌处理成份有一定关系,详细桨式搅拌机结构特点及使用特点。
桨式搅拌机在结构特点方面体现如下:桨式搅拌机结构比较简单,叶片用扁钢制成,焊接或用螺栓固定在轮毂上,叶片数是2、3或4片,叶片形式可分为平直叶和折叶氏两种,即根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌机和斜桨式搅拌机。平桨式搅拌机产生的是径向力,斜桨式搅拌机产生的是轴向力,桨式搅拌机适用于低黏度的液体,悬浮液及溶解液搅拌,具体详细特点分析如下:
桨式搅拌机通常仅有二个叶片,是搅拌叶轮中比较简单的一种。根据叶片的垂直或倾斜安装可分成径向流型和轴向流型。桨式叶轮主要用于排出流是---的场合,由于在同样的排量下,轴向流叶轮的功耗比径向流低,故轴向流叶轮使用较多,由于结构简单,即使叶径大,搅拌器,价格也不高,故往往用于大叶径、低转速的场合。
正确开启搅拌器:1.等罐体或是搅拌槽里放入了一定量的物料,才可以通过控制箱开启搅拌器的电源。2.若反应釜或者搅拌器的槽体内不放物料进行空转的话,时间应该控制在2到3分钟之内,通常情况下机器空转几十秒就可以,因为如果搅拌器空转的时间过久就会影响到搅拌轴的使用寿命,而且---容易造成搅拌轴的甩弯,导致机械密封的密封面受到损伤。一般比较好解决措施就是用手转动无误,在空转几十秒之后,再按照放料系数的指示,放进一定的物料,搅拌器型号,然后进行正常的运作即可。
有些搅拌反应器的搅拌轴很长,搅拌器搅拌方式,需要安装中间轴承或底轴承以防搅拌轴下部摆动过大。装设中间轴承和底轴承虽然可以改变搅件轴的支承条件,减少搅拌轴的挠度。但同时增加了结构的夏杂性,给安装和检修带来困唯;而且多支点支承对中困难,安装不好会产生偏心,加剧轴承的磨损并产生振动;
设备内轴承的润滑是利用容器内液体进行的,搅拌器规格,因此,当存在磨损性颗粒时,会进入轴承造成磨损、堵住咬死。所以。结构紧凑。外形尺寸小,整机制造相对较容易。变速范围较大。可简化传动结构,传动平稳、噪声极低。驱动功率较大,承载能力较强。输出机械特性。一般情况下,无级变速器低转速时恒扭矩输出特性较强,高转速时可达到恒功率输出。
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