反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料。反应釜可采用sus304、sus316l等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有：蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。
由于液体的螺旋作用，螺旋型高速液流使低速流动区域的液体被携带进入高速液流区，从而起到混合作用。同时由于螺旋桨式搅拌器除有轴向推力形成轴向流以外，还有法向力形成的非轴向流，因而造成液体的上下翻腾，使浆液池达到混合均匀的同时也兼有阻止罐底沉积物堆积的作用。
适用范围：
框式搅拌机可在要求的混合时间内达到需要的搅拌强度，满足混合速度快、均匀、充分等要求，且水头损失小，并可适应水量的变化以适用于各种水量的水厂用于给水排水处理反应过程中的各种水处理药剂的溶解或原水与混凝剂的混合、反应及池或容器内不同比重的有机或无机液体的液相搅拌混合。
搅拌器功率都受以下因素条件的影响： 影响搅拌器功率的因素有很多，再次强调以下主要因素： 一，搅拌器叶轮方面，搅拌器规格，包括：叶轮直径d；叶轮宽度b；叶片倾斜角度θ；叶轮转速n；单个叶轮上的叶片数np；叶轮离罐底的高度c等等。 二，搅拌容器方面，包括：罐体直径d、罐体形状、---h、安装的挡板数量nb、挡板宽度wb。 三，搅拌介质方面，包括介质的密度ρ，南京搅拌器，介质的黏度μ等等。 四，重力加速度g。 在这四项中，重力加速度理解，搅拌器电机功率，因为不同地区的重力加速度是一个定值，计算功率时我们只需将这个值代入公式即可，搅拌器轴径，而对于其它三项对于搅拌功率影响大小的确认。 关于影响搅拌器功率的因素，已有大体上的介绍，之所以在这里再次提到这个问题，是基于搅拌器功率确定工序上的需要。因为当我们通过功率曲线算图确定了一个搅拌器功率值，然而这个值是在一定的搅拌工况条件下推算出来的，所以我们还需要结合自身的具体搅拌工况，还需要考虑到影响搅拌器功率的因素，然后根据这些因素对搅拌器功率进行修正，从而得出一个值。
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