另一方面，搅拌器搅拌不均匀，造成罐底的局部沉积，---是泵入口处的沉积，容易造成泵的气蚀，高浓度的浆液可能进入泵中，造成泵的损坏。搅拌器可分为机械搅拌器、气体搅拌器和液体搅拌器。
吸收塔搅拌器是螺旋桨式的，属于机械搅拌的一种。从电动机向搅拌轴伸入端看，搅拌器布局形式，搅拌器顺时针旋转，搅拌器在转动过程中，对流体的推力是向前的。由于螺旋桨叶的推动，搅拌器装置方式，使液体产生三个基本流：轴向流、旋转流和湍流。
搅拌器功率都受以下因素条件的影响： 影响搅拌器功率的因素有很多，再次强调以下主要因素： 一，搅拌器叶轮方面，包括：叶轮直径d；叶轮宽度b；叶片倾斜角度θ；叶轮转速n；单个叶轮上的叶片数np；叶轮离罐底的高度c等等。 二，搅拌容器方面，包括：罐体直径d、罐体形状、---h、安装的挡板数量nb、挡板宽度wb。 三，连云港搅拌器，搅拌介质方面，包括介质的密度ρ，介质的黏度μ等等。 四，重力加速度g。 在这四项中，重力加速度理解，因为不同地区的重力加速度是一个定值，计算功率时我们只需将这个值代入公式即可，而对于其它三项对于搅拌功率影响大小的确认。 关于影响搅拌器功率的因素，已有大体上的介绍，之所以在这里再次提到这个问题，是基于搅拌器功率确定工序上的需要。因为当我们通过功率曲线算图确定了一个搅拌器功率值，然而这个值是在一定的搅拌工况条件下推算出来的，所以我们还需要结合自身的具体搅拌工况，还需要考虑到影响搅拌器功率的因素，然后根据这些因素对搅拌器功率进行修正，从而得出一个值。
桨式衬胶搅拌器在哪里用合适
桨式衬胶搅拌器与轴的连接，常用螺栓对夹，当轴径d＜50mm时，除用螺栓对夹外，再加紧定螺钉加以固定；当d＞50mm时，除用螺栓对夹外，再加穿孔螺栓或圆柱销固定。反响釜常用于石油化工、橡胶、、染料、等职业，用以完结磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺进程，以及有机染料和中间体的许多其它工艺进程的反响设备。低压反响釜，一般是指1.6mpa以下的反响釜。因为工艺条件和介质的不同，反响釜的资料选择及结构也不尽相同，搅拌器轴径，但---组成是相同的，它包含传动设备、传热和拌和设备、釜体、工艺接管等。设备的外观尺度，一般取反响釜有用高度hgz/反响釜内径di=1.0~1.2，假如hgz/di＞1.5，则需增设桨叶数。桨叶直径di一般取1/3/di，上、下桨叶的距离应略大于桨径。在衬胶搅拌器的结构上设置---的传热和拌和设备是为了强化反响进程。反响釜体普遍选用钢制、铸铁或搪玻璃反响釜。
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