反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备:分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。
搅拌设计说明
1.减速机选用摆线针轮减速机:传动,负载系数在2.0以上。传递达96%以上,噪音低于85分贝,出厂---0%进行加压气密性实验,不漏油。
2.机架为碳钢件,强度高,无隐形缺陷,表面光洁,美观,搅拌器规格,使用寿命更长。
3.联轴器:刚性联轴器,止口对中,---的---同轴度。
4.搅拌轴:无缝厚壁管,在同等扭矩情况下能承受的弯矩。即刚性好,不易摆动,比实心轴成本---些,降低用户投资成本。
5.安装底盖:在搅拌机与客户制作的罐体之间起过渡作用,方便安装。
6.搅拌器:样式和介绍详见搅拌器附图,以实际为准。
7.客户需确认:罐体安装人孔是否能进入;现场安装限高;其他---安装的因素。
8.搅拌设备安装后不能空载试车。可手动盘车后以水代料试车;物料高度超过搅拌叶片后方可开启搅拌设备。
9.根据需方确认图纸加工。
涡轮式搅拌器由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片所构成。 桨叶的外径、宽度与高度的比例,一般为20:5:4,搅拌器应用范围,圆周速度一般为 3~8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动,适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25pa·s。
桨式搅拌器
有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4~10,圆周速度为1.5~3m/s,苏州搅拌器,所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器(图4)的两叶相反折转45°或60°,因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单,常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。
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