而高粘度介质的流体则不然,需直接用侧入式搅拌器来推动。在侧入式搅拌器搅拌过程中,一般以为粘度小于5pa/s的为低粘度流体,关于低粘度介质,用小直径的高转速的侧入式搅拌器就能带动周围的流体循环,并至远处。侧入式搅拌器的使用条件:用平行轴斜齿轮或螺旋锥齿轮减速机传动,整体结构紧凑、传动平稳,因设备位于液体下方所以需安装密封部件。侧入式搅拌器安装在炼油厂和油库基地的各种储罐上,用于混合沥青、渣油、燃料油、柴油和其他油品,以实现作用的和谐、传热、均化和避免沉积。在轴的前部和后部提供了两个机械密封,---侧搅拌器,以---罐中的介质不会泄漏。
侧入式搅拌器的结构,尤其是搅拌叶片的结构,脱硫搅拌器,对烟气脱硫率有很大影响。 根据搅拌器叶片对高温炼钢炉搅拌强度的提高,合理减少了搅拌烟气脱硫时间,延长了搅拌器的使用寿命。
双支点机架侧入式搅拌机 相对结构简单些,主要由电机,皮带轮,双支点机架,搅拌轴,安装法兰,机械密封,填料密封,叶轮等部件组成。 适应转速一般小于350rmp以下;根据不同的物料选择不同的机械密封。
侧入式搅拌器在市场上有多种的结构形式,一种是双支点机架侧入式搅拌机,另外是配内支撑架的侧入式搅拌机。
其中电动机、减速机、搅拌轴是搅拌器的传动装置,底座、机架等结构是起支撑作用的,主要的结构是叶轮。
螺杆式搅拌器随着介质粘度不同,搅拌器,各种搅拌器使用的顺序是:桨叶式、推进式、涡轮式、框式和锚式、螺杆(带)式,介质的密度,介质的腐蚀性,反应过程的特性,间歇操作还是连续。
侧入式搅拌器的搅拌叶片有多种类型可供选择,需要根据具体的工艺要求和物料特性进行评估和选择。 如需要混合效果,则可以选择桨叶式叶片;若需要高剪切力,则可以选择斜叶式或螺旋式叶片。
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