搅拌轴上需紧固处改为圆螺母配圆螺母挡圈;推进搅拌叶片和剪切叶片处改变装配方式，增大其与搅拌轴的接触面积。细长轴高速旋转，其刚性一定要好，所以在选材上又进行了重新选择。不平衡也是振动的原因之一，为此特要求对下部的推进叶片和底部的剪切叶片做动平衡，一般搅拌器线速度在大于5m/s时都应该做动平衡，零件的加工不完全达到要求非常影响设备的---性，在搅拌部件上，其主要表现在同轴度，圆柱度，垂直度，粗糙度等方面。例如对于两根搅拌轴，如果一根的三个轴承位置的偏差为+0.02，+0.02，+0.02;而另一根的却是+0.02，+0.04，+0.06，那么振动现象的表现和搅拌器 的---性都是前者---。
侧入式搅拌器装配不合要求亦是振动的一大原因，其中又以轴承装配为重。轴承在安装之前，应先对与之配合的轴、壳体孔、端盖等零件进行严格检验;对使用过的轴、壳体孔，更应作精度检验，不合要求的零件---以修复或更换。否则，不允许装配。
搅拌设计说明
1.减速机选用摆线针轮减速机：传动，负载系数在2.0以上。传递达96%以上，噪音低于85分贝，搅拌器搅拌方式，出厂---0%进行加压气密性实验，不漏油。
2.机架为碳钢件，搅拌器轴径，强度高，无隐形缺陷，表面光洁，美观，使用寿命更长。
3.联轴器：刚性联轴器，止口对中，---的---同轴度。
4.搅拌轴：无缝厚壁管，在同等扭矩情况下能承受的弯矩。即刚性好，不易摆动，搅拌器型号，比实心轴成本---些，降低用户投资成本。
5.安装底盖：在搅拌机与客户制作的罐体之间起过渡作用，方便安装。
6.搅拌器：样式和介绍详见搅拌器附图，以实际为准。
7.客户需确认：罐体安装人孔是否能进入；现场安装限高；其他---安装的因素。
8.搅拌设备安装后不能空载试车。可手动盘车后以水代料试车；物料高度超过搅拌叶片后方可开启搅拌设备。
9.根据需方确认图纸加工。
正确开启搅拌器：1.等罐体或是搅拌槽里放入了一定量的物料，搅拌器，才可以通过控制箱开启搅拌器的电源。2.若反应釜或者搅拌器的槽体内不放物料进行空转的话，时间应该控制在2到3分钟之内，通常情况下机器空转几十秒就可以，因为如果搅拌器空转的时间过久就会影响到搅拌轴的使用寿命，而且---容易造成搅拌轴的甩弯，导致机械密封的密封面受到损伤。一般比较好解决措施就是用手转动无误，在空转几十秒之后，再按照放料系数的指示，放进一定的物料，然后进行正常的运作即可。
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